>Combustible Etanol: Cómo Se Hace El Ethanol

>El alcohol etílico o etanol es un combustible transparente, incoloro y alternativo a base de alcohol producido por fermentación del almidón y la concentración de los cultivos que se han convertido en azúcares simples.

Puede hacerse no sólo a partir del maíz, la cebada y el trigo, sino también de materia prima de la celulosa como tallos de maíz, paja de arroz, bagazo de caña de azúcar, madera para pasta, switchgrass, y los residuos sólidos urbanos que tienen cantidades considerables de azúcar y otros materiales que pueden ser convertida en almidón o celulosa.

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cambio climatico renovablesAdemás de esto, el etanol puede ser producido a partir de “la biomasa celulósica”, que incluyen árboles y hierbas, y así se llama el bioetanol. Lea más sobre los biocombustibles.

La producción de etanol a partir de almidón o de materias primas a base de azúcar es considerada como una de las primeras empresas del hombre en los procesos de valor añadido.

Aunque los pasos básicos son los mismos, el proceso ha sido significativamente en los últimos años refinados, por lo tanto, conduce a un proceso de producción de etanol de alta eficiencia. Hay dos procesos principales de producción de etanol: la molienda húmeda y molienda en seco.

La principal diferencia entre estos dos procesos es el tratamiento inicial del grano. Sin embargo, en este artículo vamos a tratar de entender cómo es el etanol hecho de maíz, que es rico en almidón y es relativamente fácil de convertir en azúcar.

¿Cómo se hace el combustible de etanol?
Las plantas de etanol de producción modernas emplean métodos beneficio seco, que involucra el uso de la levadura para convertir el azúcar en alcohol, por lo que el mismo proceso de fermentación de edad que se ha utilizado durante siglos. De hecho, por término medio un típico molino de producción de planta seca produce hasta 50 hasta 100 millones de galones de etanol por año. Los pasos principales en este proceso son los siguientes:

Molienda: El grano de maíz entero o como materia prima o almidón de granos de otros pasa por un molino de martillo que se muele en un curso llamado harina de comida.

Licuefacción: La harina se mezcla con agua y la enzima alfa-amilasa para formar un puré “que se transmite a través de los fogones donde se licua el almidón. Cocinas con etapa de alta temperatura (120 – 150 º Celsius) y un período de celebración de una temperatura más baja (95 º C) se utilizan para la licuefacción. Estas temperaturas altas reducen los niveles de bacterias en el mosto.

Sacarificación: En esta etapa la mezcla de las cocinas se enfría y la enzima secundaria (gluco-amilasa) se añade para convertir el almidón licuado en azúcares fermentables (glucosa).

Fermentación: El mosto se enfría y se transfiere a los fermentadores donde se le añade levadura y la fermentación de azúcar a etanol y dióxido de carbono (CO2) comienza. Este puré fermentado se le permite pasar a través de varios fermentadores hasta que esté completamente fermentado y sale del depósito final. El proceso de fermentación completa generalmente toma alrededor de 40 a 50 horas, durante el cual la mezcla se agita y mantenerse fresco para aumentar la actividad de la levadura.

Destilación: El mosto fermentado, conocido actualmente como la cerveza, comprende casi el 15% de alcohol, con todos los sólidos no fermentables del maíz y células de levadura. La cerveza se bombea a la de flujo continuo, sistema de destilación de varias columnas donde se separa el alcohol a partir de los sólidos y el agua con la ayuda de calor.

En la columna de destilación final, el alcohol en la parte superior de la columna final deja tras de sí una alta concentración de etanol. La masa de residuos del proceso de destilación, denominado vinaza, luego se desplazó desde la base de la primera columna a la zona de co-procesamiento de producto.

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Deshidratación: En esta etapa, el alcohol en la parte superior de la última columna se pasa a través de un sistema de deshidratación de donde se extrae la izquierda sobre el agua. Comúnmente un sistema de tamiz molecular se utiliza, que es capaz de capturar hasta el último bit de agua en el etanol. El producto del alcohol que ahora se llama como el etanol anhidro (puro, sin agua), es cerca de 200 pruebas.

La desnaturalización: En esta etapa, el etanol que se utiliza como combustible se desnaturaliza, o hecho poco saludables para el consumo humano, mediante la adición de una pequeña cantidad (2-5%) de gasolina.

Subproductos: Los granos de destilería y dióxido de carbono son los dos principales productos formados durante este proceso. De las cuales, los granos de destilería ya sea en forma húmeda o seca se utilizan como alimentos para animales de valor, mientras que el dióxido de carbono se recoge, se comprime y vendidos para ser utilizados en bebidas carbonatadas, la elaboración de alimentos y otras industrias.

Puedes leer más en: Combustibles basados en el etanol: pros y contras.

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Espero que después de pasar por estos pasos antes mencionados de la producción de etanol que obtendrá una idea clara acerca de cómo es el etanol hecho. El etanol es un combustible premium de alto octanaje, que mejora el rendimiento del motor y evita cualquier “romper” las condiciones. Por lo tanto, en su forma muy pura, puede ser utilizado como un excelente sustituto de la gasolina en los automóviles y vehículos.

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